2025年6月1日，由中科合肥煤氣化技術有限公司（以下簡稱“中合氣化”）承建的廈門象盛循環(huán)流化床煤氣化項目3號爐停爐檢修，自 2021 年 3 月 9 日投運至此次停爐，該氣化爐已實現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運行 1545 天，再度刷新自身運行紀錄，樹立了CGAS循環(huán)流化床煤氣化技術工業(yè)化應用的新標桿。值得關注的是，該項目 1 號、4 號爐連續(xù)運行時間均突破 700 天，2 號爐逼近 600 天，整體呈現(xiàn)長周期安全平穩(wěn)運行態(tài)勢，彰顯了CGAS技術的可靠性。
該項目位于印度尼西亞東南蘇拉威西肯達里市科納韋縣，是中合氣化響應國家 “一帶一路” 倡議的首個海外落地項目。規(guī)劃為當地一家年產250萬噸不銹鋼一體化的冶煉廠建設配套的煤氣站，產出的工業(yè)燃氣作為車間鎳鐵生產線回轉窯的燃料。當地褐煤水分高達40%，加之其易燃易碎、成漿性差等特點，不適用于固定床、氣流床水煤漿、氣流床干粉等氣化工藝。中合氣化采用CGAS循環(huán)流化床煤氣化技術為業(yè)主建設 4 套單臺產能為 80000 Nm3/h 的粉煤氣化爐，該技術充分發(fā)揮了褐煤反應活性高的特點，且可接受含水量較高的原煤，無需干燥即可進入氣化爐，實現(xiàn)了當地劣質煤的清潔高效利用。
項目自2021年正式投產后，運行平穩(wěn)，指標優(yōu)異。此前，業(yè)主采用噴煤工藝為回轉窯供熱，該工藝對原煤品質有一定要求，導致原料成本較高。且煤粉直接噴入窯爐燃燒，制粉與噴吹過程產生的噪聲和粉塵嚴重污染當地環(huán)境，危害操作人員健康。燃氣替代煤粉后大幅降低了原煤成本，同時解決了污染問題，大大釋放了煉廠勞動力，提高了廠區(qū)自動化程度，保障了終端產品品質，運行效果獲業(yè)主高度認可。
廈門象盛項目的長周期穩(wěn)定運行，標志著CGAS技術在高水分褐煤氣化的工業(yè)化應用中取得重大成功，其煤種適應性得到進一步驗證。此前，該技術已在新疆宜化、貴州宏盛兩個項目中分別驗證了對于高堿煤和無煙煤的氣化驗證，形成對多類型煤種的廣泛適配能力。憑借技術先進性與環(huán)保優(yōu)勢，CGAS技術先后被納入國家工業(yè)和信息化領域節(jié)能降碳技術裝備推薦目錄、工信部第一批先進適用技術、國家生態(tài)環(huán)境科技成果轉化綜合服務平臺、“無廢城市”建設先進適用技術（生態(tài)環(huán)境部）、安徽省節(jié)能環(huán)?！拔鍌€一百”先進技術，成為清潔生產技術的典范。
近年來，中合氣化加速海外布局，多個項目成功落地，CGAS循環(huán)流化床氣化技術也成為中國煤氣化技術 “走出去” 的代表性成果。未來，中合氣化將持續(xù)深耕技術創(chuàng)新，依托核心技術優(yōu)勢拓展全球市場，推動更多高質量氣化項目落地，為全球能源化工行業(yè)綠色轉型提供更具競爭力的中國方案與中國智慧。
